康耐視In-Sight 3800 為Ansomat加速電動汽車電池組組裝

電動汽車市場的迅猛增長與競爭的日趨激烈，使得以動力電池為核心的汽車零部件生產(chǎn)必須邁向更高的定制化水平，同時實(shí)現(xiàn)多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)。這一轉(zhuǎn)變對操作員提出了更高要求，他們需要迅速適應(yīng)處理不同類型、不同規(guī)格的產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。

本期案例中的Ansomat，正面臨電動汽車電池客戶提出的靈活配置電池模塊與快速準(zhǔn)確安裝的需求。為此，Ansomat希望找到使用門檻低、培訓(xùn)時間短、準(zhǔn)確率高的機(jī)器視覺產(chǎn)品完成服務(wù)落地，最終借助康耐視In-Sight 3800滿足了上述需求。

Ansomat是制造業(yè)裝配指導(dǎo)解決方案的前沿供應(yīng)商，旗下的創(chuàng)新型操作員指導(dǎo)系統(tǒng)Ansomatic支持服務(wù)包括電動汽車電池在內(nèi)的多個行業(yè)，重點(diǎn)解決著零部件的裝配驗(yàn)證和操作員引導(dǎo)難題。

挑戰(zhàn)

機(jī)器視覺方案普遍

使用門檻高且操作復(fù)雜

面對定制化、柔性化生產(chǎn)需求，操作員指導(dǎo)系統(tǒng)Ansomatic需確保操作員接受少量培訓(xùn)即可準(zhǔn)確執(zhí)行每個任務(wù)。但很多機(jī)器視覺解決方案在捕獲圖像以驗(yàn)證操作或檢查產(chǎn)品同時，無法平衡方案復(fù)雜度、處理準(zhǔn)確率、處理速度之間的關(guān)系，即很難以最不復(fù)雜的方案內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺產(chǎn)品驗(yàn)證的最高準(zhǔn)確率和處理速度。

Ansomat希望能輕松地使用機(jī)器視覺技術(shù),并以此幫助客戶更快地將產(chǎn)品推向市場、降低報廢率。Ansomat認(rèn)為的優(yōu)異機(jī)器視覺解決方案應(yīng)滿足用戶3大核心需求：

? 縮短終端用戶的上市時間并降低解決方案的復(fù)雜性

? 提高終端用戶操作員的技能，以處理復(fù)雜多變的任務(wù)

? 提供更具可擴(kuò)展性、可定制的電動汽車電池組組裝指導(dǎo)解決方案

康耐視In-Sight 3800視覺系統(tǒng)巧妙融合了AI與基于規(guī)則的工具，展現(xiàn)出強(qiáng)大的全功能特性，能夠應(yīng)對各種復(fù)雜應(yīng)用問題。它支持高速、高分辨率、高靈活性的應(yīng)用，如快速檢測多目標(biāo)、單次采集優(yōu)化成像以保證驗(yàn)證精準(zhǔn)，以及通過配套軟件擴(kuò)展解決方案。

更為值得一提的是，In-Sight 3800內(nèi)置的AI邊緣學(xué)習(xí)工具易于部署，僅通過示例訓(xùn)練即可啟用。這一特性使其在功能卓越的同時，有效解決了市面上許多視覺方案在使用門檻和培訓(xùn)時間上的難題，為用戶帶來了前所未有的便捷與效率。

效果

技術(shù)普惠開箱即用

In-Sight 3800的低使用門檻讓基于AI的邊緣學(xué)習(xí)工具落地到更廣泛的工業(yè)制造流程中，全方面幫助Ansomat縮短培訓(xùn)時間、降低報廢率、縮短產(chǎn)品上市時間：

? 使終端用戶的培訓(xùn)時間從3個月縮短至一周

? 使客戶的電動汽車電池相關(guān)索賠率減少90%

? 通過減少終端用戶設(shè)施的操作員錯誤而顯著降低報廢率

最終，這些節(jié)省下來的時間和成本將有機(jī)會用于更大的產(chǎn)品創(chuàng)新和價值創(chuàng)造，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。